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新聞資訊

圓鋼剪斷機(jī)常見問題及解決方法介紹

    前面我們講了圓鋼剪斷機(jī)呈現(xiàn)剪切裂紋的緣由及處理措施,但是除此之外,我們可能還會(huì)遇到其他一些剪切問題,下面為大家講幾個(gè)常見的問題及其處理辦法。端部剪切彎曲緣由剖析:圓鋼剪斷機(jī)在剪切低碳鋼時(shí)如20#鋼、20CrMo等,在端部剪切端部容易使端部產(chǎn)生彎曲,此彎曲鋸端部長約100~200mm,彎曲度超越4‰,超越國標(biāo)請求。矯直機(jī)也無法停止矯直,只能經(jīng)過后部二次鋸切停止處置,增加了后續(xù)處置本錢。

    對應(yīng)的處理辦法:端部剪切彎曲主要集中在低碳鋼及低合金構(gòu)造鋼,主要緣由是剪切溫度高,使軋件變形抗力小,剪切沖擊力形成端部向下彎曲。經(jīng)過屢次實(shí)驗(yàn),控制剪切溫度在150攝氏度左右,此時(shí)鋼材端部相變完畢,構(gòu)成少量貝氏體組織,增加端部硬度,減少了剪切彎曲。

    端部毛刺緣由剖析:首先,由于圓鋼剪斷機(jī)的剪切刀片之間存在過大的縫隙,使得鋼材在承受剪切的過程中發(fā)作了滑移,進(jìn)而從縫隙中帶出了舌頭狀的毛刺。其次,在采用平剪剪切工藝時(shí),遭到軋件彎曲的影響,使得壓扁的金屬體積沿著軋件縱向堆積在了剪刃口處,并形成軋件在剪切時(shí)發(fā)作別離撕裂構(gòu)成毛刺。第三,在承受剪切的過程中,剪切切片的刃口不夠尖利,使得圓鋼剪切端部呈現(xiàn)了毛刺。